
威海力建液壓設備廠
經營模(mo)式(shi):生產加工
地址:山東(dong)省威(wei)海(hai)市(shi)羊(yang)亭孫(sun)家(jia)灘(tan)工業園
主(zhu)營:液壓缸,油缸,液壓系統(tong)
業(ye)務(wu)熱線(xian):
QQ:3049278720
.對(dui)靜(jing)(jing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)要求。靜(jing)(jing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)(jian)在剛(gang)性(xing)固定表(biao)面之間防止油液外泄。合理(li)設計密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)槽尺寸(cun)及公差,使安(an)裝(zhuang)后(hou)的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)(jian)到(dao)一定擠(ji)壓產(chan)生變形以便填塞(sai)配合表(biao)面的(de)(de)(de)微(wei)觀凹陷,并把(ba)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)(jian)內應力(li)提高到(dao)高于被密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)壓力(li)。隨著配合表(biao)面的(de)(de)(de)運動(dong),靜(jing)(jing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)就成了動(dong)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。粗糙(cao)的(de)(de)(de)配合表(biao)面將磨損密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)(jian),變動(dong)的(de)(de)(de)間隙(xi)將蠶食密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)(jian)邊(bian)緣。
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.合理設計安裝板(ban)。當(dang)閥組(zu)或(huo)底板(ban)用(yong)螺(luo)栓固(gu)定在安裝面(mian)上時,為了得到(dao)滿意的初始(shi)密(mi)封(feng)和防(fang)止(zhi)(zhi)密(mi)封(feng)件被(bei)擠出(chu)溝槽和被(bei)磨損(sun),安裝面(mian)要(yao)平(ping)(ping)直,密(mi)封(feng)面(mian)要(yao)求精加(jia)工,表面(mian)粗(cu)糙(cao)度要(yao)達到(dao)0.8μm,平(ping)(ping)面(mian)度要(yao)達到(dao)0.01/100mm。表面(mian)不能有(you)徑向劃痕,連接螺(luo)釘的預緊力(li)要(yao)足夠大,以防(fang)止(zhi)(zhi)表面(mian)分離。





內泄漏(lou)是指在液壓缸(gang)內部油液從高壓腔通過各種間(jian)隙向低壓腔泄漏(lou)。當然,如能通過正規的(de)測量(liang)程序來判斷(duan)則(ze)更好。引起(qi)此處內漏(lou)的(de)主要原因(yin):
1.缸套內壁(bi)和活塞磨(mo)損致使間(jian)隙增(zeng)大超差,造成(cheng)高低(di)壓腔互通。
2.活塞(sai)上密(mi)封圈(Y型密(mi)封圈較多)磨損(sun)、劃(hua)傷、老化致使密(mi)封不嚴。
3.當活塞(sai)桿受力不當或導向套與活塞(sai)桿之(zhi)間(jian)的間(jian)隙較大時,使活塞(sai)偏向缸(gang)壁某一方,活塞(sai)的傾斜或偏磨造(zao)成(cheng)內漏。
4.缸套內(nei)壁加工時(shi),圓度、圓柱度超差或(huo)使用中局部磨損(sun)導致內(nei)漏。因此,當有內(nei)漏時(shi),應(ying)首先對各配合零件進(jin)行(xing)嚴格(ge)檢查。
缸套的修復(fu)多(duo)采用(yong)(yong)鏜內孔(kong)的方法(fa),然(ran)后配以加(jia)(jia)大(da)直徑(jing)(jing)的活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)。據有關資(zi)料,若新(xin)更換的活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)Y型(xing)密封(feng)圈能(neng)用(yong)(yong)3個月左(zuo)右,則新(xin)加(jia)(jia)工的活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)外(wai)(wai)(wai)徑(jing)(jing)尺(chi)寸(cun)應比原來增(zeng)大(da)0.4mm;若Y刑密封(feng)圈僅(jin)能(neng)用(yong)(yong)1個月左(zuo)右,則新(xin)加(jia)(jia)工的活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)外(wai)(wai)(wai)徑(jing)(jing)尺(chi)寸(cun)應比原來增(zeng)大(da)0.6mm。增(zeng)大(da)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)外(wai)(wai)(wai)徑(jing)(jing)可(ke)以有效地(di)提高密封(feng)圈的預(yu)壓縮量,使(shi)其(qi)唇邊緊貼在缸壁和活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)上(shang)起(qi)到(dao)初始(shi)密封(feng)的作用(yong)(yong)。自己加(jia)(jia)工活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)時材料可(ke)選用(yong)(yong)耐磨鑄鐵或(huo)45#鋼(gang)。
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液壓(ya)元件在運輸(shu)或(huo)庫(ku)存(cun)過程(cheng)中(zhong)極易被污染和銹蝕,庫(ku)存(cun)時間(jian)過長會使液壓(ya)元件中(zhong)的密(mi)封件老化而(er)喪失密(mi)封性(xing),有些液壓(ya)元件由于加工及裝配質量(liang)不(bu)良使性(xing)能不(bu)可*,所以必須對元件進(jin)行(xing)嚴格的質量(liang)檢查。
A) 液壓(ya)元件質量檢查
1、各類(lei)液(ye)壓元件型號必須與元件清單一致(zhi)
2、要查明液(ye)壓元件保管時間是否(fou)過長,或保管環境不合要求,應(ying)注(zhu)意液(ye)壓元件內部(bu)密封件老(lao)化程度,必要時要進(jin)行拆(chai)洗(xi)、更換、并(bing)進(jin)行性能測(ce)試。
3、每個液壓元(yuan)件(jian)上的調整(zheng)螺(luo)釘、調節手輪、鎖緊螺(luo)母等都要完整(zheng)無損。
4、液(ye)壓元件所附帶的密封件表面(mian)質量應(ying)符合要求、否則應(ying)予(yu)更換。
5、板式(shi)連(lian)(lian)接元件連(lian)(lian)接平(ping)面不準有(you)缺陷。安(an)裝密(mi)封件的溝槽尺寸加工(gong)精度要符(fu)合有(you)關標準。
6、管式連(lian)接元件的連(lian)接螺紋口不(bu)準有(you)破損和(he)活(huo)扣(kou)現象。
7、板(ban)式(shi)閥安裝底板(ban)的(de)連(lian)接(jie)平(ping)面(mian)不準有凹(ao)凸不平(ping)缺陷,連(lian)接(jie)螺紋不準有破(po)損和活(huo)扣現(xian)象(xiang)。
8、將通(tong)油口堵塞取下,檢查元件(jian)內部是否清潔。
9、檢查電磁閥中的電磁鐵芯及外表(biao)質(zhi)量,若有異常不準使用。
10、各(ge)液壓元件上的附件必須(xu)齊全。
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